压力传感器长期使用出现问题是在所难免的。也并不是说厂家生产的产品质量有问题，无论什么东西使用时间长了都会有一些小毛病的，虽然一时之间还不至于对工作造成影响，但如果不及时处理的话，小故障会演变成的大问题，因此自己学会一些简单的压力传感器维修方法很重要。
压力传感器常见的几个小故障包括以下几类：
1、压力能上去，变送器输出上不去
在这种情况下，首先要检查压力接口是否有泄漏或堵塞，如果没有确认，则检查接线方式是否错误，检查电源是否正常，如果电源正常，则需要执行简单的压力，以确定输出是否发生变化，或判断传感器的零点是否有输出，如果没有变化，传感器已经损坏，相反，它是整个系统的仪表损坏或其他环节的问题。
2、变送器的输出信号不稳定
①电源不稳定。
压力传感器供电电源有好几种，默认为24V，也可以做成12-30V，12-36V等。有些用在车上，用车载电池来给BOYI压力传感器供电提供的是12V电源，当电源低于12V或者不稳定的时候就会造成输出不稳定，波动较大，信号有误差等情况。
②膜片受到挤压，破损。
受硬物碰撞或者挤压，导致膜片变形，输出信号波动非常大。
③现场干扰。
干扰分两种，一种是电源干扰，一种是空间干扰。电源干扰指的是现场供电电源相互间的干扰，采取的方法有将电源相互隔离开，相互远离或者采用稳压电源，保证信号稳定。空间干扰指的是现场有电机、泵或者变频器等干扰设备存在产生的干扰，采取的方法有用较粗屏蔽线做好屏蔽，做好接地措施，或者尽量远离干扰源。
3、压力传感器密封圈的问题
变送器的输出不发生次变化，压力变送器的输出突然变化。变送器的零点不能在卸压后返回，这很可能是压力传感器的密封环的问题。由于密封环的规格规定，密封环在传感器收紧后压缩到传感器入口，从而阻塞传感器。
4、压力没有信号，经常有以下几个原因：
①接线问题。
压力传感器输出有电流型和电压型两种：
电流型的红线接电源正（如24V+），绿线接信号正（如PLC输入端正），电源负（如24V-）接信号负（如PLC接地端），所以自查下是否共接了三根线（红线、绿线、2个负极短接）
电压型的红线接电源正（如24V+），黄线接信号正（如PLC输入端正），电源负（如24V-）接信号负（如PLC接地端），蓝线接电源负（如24V-），所以自查下是否共接了四根线（红线、黄线、2个负极短接，和蓝线）
②电源问题
用万用表检测供电电源，是否为稳定的24V电源
如果以上两点均无问题，则可能是以下原因，需返厂维修
③采集仪表问题
是否是现场显示仪表出现问题，如精度不准或者信号如输入等。当一二项无问题时，用万用表检测一下输出是否有信号
④当输出信号为0-5V，或者0-20mA等Ⅱ型标准信号时，需在有一定压力的情况下检测输出信号
更新时间：2019-09-25 
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